为了最小化传感器厚度，Tekscan使用了可以成功生产的最薄聚酯纤维。所有传感器组件

材料以尽可能薄和最均匀的方式施加。所得厚度约为0.1 mm（0.004

英寸）是最薄的，并且具有最接近的行和列间距。这个

结果传感器出现异常
这个

所得到的传感器具有优异的耐久性，并满足各种应用的目标。由于较厚的聚酯易于

需要较厚传感器的应用可以在定制的基础上进行。对于其所在的应用程序

坚固比薄更重要的是，一些传感器由更厚的材料制成，因此它们的厚度为0.2毫米或0.3毫米（0.008英寸或

0.012英寸）厚。

6.传感器性能

因为传感阵列是“传感区域”（导电行和列之间的交叉点）和

“非活动区域”（交叉点之间的非响应区域）最好的结果是使用以下材料进行校准

符合性与试验材料相似或相同。

在大传感器上存在小点负载的情况下，系统将报告大于实际面积的接触面积

联系传感器区域，包括活动区域和非活动区域，是最小的空间分辨率。传感器已加载

无论其表面积的加载百分比如何。系统将根据

传感器区域。

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每个基于网格的传感器都有“死区”——传感交叉点之间的非活动区域。传感器的有效部分是

稍厚（0.1mm），因为有两层基材、两层导电油墨和两层压力

敏感油墨。结构只有两层基材的不敏感区域更薄（0.05 mm）。所以在某些情况下

在刚性或非柔性接触表面的应用中，整个负载由传感器较厚的有效部分承受。具有

在一些软界面材料中，负载“填充”在较高的活性区域和相邻的非活性区域上。这是

材料顺应性对传感器输出有影响的原因。材料顺应性和传感器输出之间的相互作用是

为什么应使用与测试材料符合性相似的材料进行校准。

所获得数据的准确性和传感器性能与校准和平衡程序密切相关，如

根据用户手册和帮助文件的建议。通常，通过选择具有更精细空间的传感器，可以获得更好的结果

并在感兴趣的压力范围内用实验材料校准它们。

7.传感器寿命

传感器的使用会影响传感器提供良好数据的时间。通常，当传感器多次加载时，其压力范围

增加。据说它变得“更冷”。测试结果不佳通常可以追溯到使用传感器超过其使用寿命

足够频繁地重新校准或平衡传感器。

传感器的使用寿命高度依赖于应用。应用程序的温和性或攻击性将决定如何

传感器将持续很长时间。如果传感器放置在两个不会扭曲表面形状的软表面之间

压力，传感器将持续更长时间。
其他注意事项：

自定义传感器设计

如果现有的标准传感器设计似乎都不合适，则可以考虑针对应用进行定制设计。请

联系Tekscan讨论您的需求。可能会建议对现有传感器设计进行一些初步实验

探索“概念证明”。当需求确定后，将提供报价。

大面积测量

一些应用涉及测量面积大于单个传感器所能覆盖的面积。多个传感器一起工作

产生比单个传感器能够提供的更大的感测表面或更精细的X-Y分辨率。例如，两个8000型传感器可能

以测量比单个传感器更大的轮胎补丁。虚拟系统体系结构苏州长显 （VSA）组合数据

来自多个传感器的图像显示在单个图像中，并且输出存储在单个文件中。因此，多个单独的阵列

组合成更大的虚拟阵列。

系统必须具有与虚拟传感器映射相同数量的数据扫描句柄。因为多个传感器

涉及多个方向是可能的。四个传感器可以排成一排或一个正方形。虚拟传感器地图

必须匹配所需的方向。例如，四个数据扫描手柄可以使用VSA地图显示四个5051型

一个播放窗口中的传感器。或者，使用不同的VSA图和相同的硬件，可以使用两个5051型传感器

显示在两个窗口中的每个窗口中。

测量期间保护传感器

一些应用得益于放置在传感器上的垫片。向应用程序中添加垫片通常会影响

接触材料的顺应性，并可能影响报告的压力，需要重新校准。

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使用垫片料可能有几个好处。如果接触表面有尖锐的点或研磨空间，则垫片

可以保护传感器。在半径较小或

涉及运动。

Tekscan传感器设计用于测量垂直于传感器表面的力。如果存在滑动力或剪切力，则填隙

浆料可以吸收剪切力，因此不会影响传感器。如果具有不同顺应性或柔软度的材料将接触

当传感器具有相同的校准系数时，垫片可以使传感器响应更加一致。如果应用程序

涉及液体，垫片可以保持传感器干燥。使用垫片时，应考虑对报告压力的影响。

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